10 ملی میٹر سے کم موٹائی والی اسٹیل پلیٹ کے لیے لیزر کٹنگ مشین اب کوئی مسئلہ نہیں ہے، لیکن اگر موٹی اسٹیل پلیٹ کو کاٹنا ہو تو اسے اکثر 6 کلو واٹ سے زیادہ آؤٹ پٹ پاور کے ساتھ ہائی پاور لیزر کی ضرورت ہوتی ہے، اور کاٹنے کا معیار بھی نمایاں طور پر کم ہوجاتا ہے۔ہائی پاور لیزر آلات کی زیادہ قیمت کی وجہ سے، آؤٹ پٹ لیزر موڈ لیزر کاٹنے کے لیے سازگار نہیں ہے، لہذا روایتی لیزر کاٹنے کے طریقہ کار کا موٹی پلیٹ کاٹنے میں کوئی فائدہ نہیں ہے۔تو، دھات کی موٹی پلیٹ کو کاٹنے میں درج ذیل میں سے کون سی تکنیکی مشکلات موجود ہیں، اور ان کا حل کیا ہے؟
دھاتی موٹی پلیٹ کو کاٹنے میں درج ذیل تکنیکی مشکلات ہیں:
1. نیم مستحکم دہن کے عمل کو برقرار رکھنا مشکل ہے۔دھاتی لیزر کٹنگ مشین کے اصل کاٹنے کے عمل میں، پلیٹ کی موٹائی جس کے ذریعے کاٹا جا سکتا ہے محدود ہے، جو کٹنگ کنارے پر لوہے کے غیر مستحکم دہن سے قریبی تعلق رکھتی ہے۔دہن کے عمل کو جاری رکھنے کے لیے، سلٹ کے اوپری حصے کا درجہ حرارت اگنیشن پوائنٹ تک پہنچنا چاہیے۔صرف آئرن آکسائیڈ کے دہن کے رد عمل سے جاری ہونے والی توانائی مسلسل دہن کے عمل کو یقینی نہیں بنا سکتی۔ایک طرف، کٹنگ ایج کا درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے کیونکہ سلٹ کو نوزل سے آکسیجن کے بہاؤ سے مسلسل ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔دوسری طرف، دہن سے بننے والی فیرس آکسائیڈ کی تہہ ورک پیس کی سطح کو ڈھانپتی ہے، جو آکسیجن کے پھیلاؤ میں رکاوٹ بنتی ہے۔جب آکسیجن کا ارتکاز ایک خاص حد تک کم ہو جائے تو دہن کا عمل ختم ہو جائے گا۔جب روایتی کنورجنٹ بیم کو لیزر کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو سطح پر کام کرنے والے لیزر بیم کا رقبہ بہت چھوٹا ہوتا ہے۔زیادہ لیزر پاور کثافت کی وجہ سے، ورک پیس کی سطح کا درجہ حرارت نہ صرف لیزر ریڈی ایشن ایریا میں، بلکہ گرمی کی ترسیل کی وجہ سے وسیع علاقے میں بھی اگنیشن پوائنٹ تک پہنچ جاتا ہے۔
ورک پیس کی سطح پر کام کرنے والے آکسیجن کے بہاؤ کا قطر لیزر بیم سے بڑا ہوتا ہے، جو اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ نہ صرف شدید دہن ردعمل لیزر تابکاری کے علاقے میں ہوگا، بلکہ دہن اس کے دائرہ میں بھی واقع ہوگا۔ لیزر بیم.موٹی پلیٹ کاٹتے وقت، کاٹنے کی رفتار کافی سست ہوتی ہے، اور ورک پیس کی سطح پر آئرن آکسائیڈ کے جلنے کی رفتار کاٹنے والے سر کی نسبت تیز ہوتی ہے۔دہن کے کچھ عرصے تک جاری رہنے کے بعد، آکسیجن کے ارتکاز میں کمی کی وجہ سے دہن کا عمل ختم ہو جاتا ہے۔صرف اس صورت میں جب کاٹنے والا سر اس پوزیشن پر جاتا ہے، دہن کا رد عمل دوبارہ شروع ہوتا ہے۔کٹنگ ایج کے دہن کے عمل کو وقفے وقفے سے انجام دیا جاتا ہے، جس سے کٹنگ ایج کے درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ اور چیرا کا معیار خراب ہوتا ہے۔
2. پلیٹ کی موٹائی کی سمت میں آکسیجن کی پاکیزگی اور دباؤ کو مستقل رکھنا مشکل ہے۔دھاتی لیزر کاٹنے والی مشین کے ساتھ موٹی پلیٹ کاٹتے وقت، آکسیجن کی پاکیزگی میں کمی بھی چیرا کے معیار کو متاثر کرنے والا ایک اہم عنصر ہے۔آکسیجن کے بہاؤ کی پاکیزگی کا کاٹنے کے عمل پر مضبوط اثر پڑتا ہے۔جب آکسیجن کے بہاؤ کی پاکیزگی میں 0.9 فیصد کمی واقع ہوتی ہے، تو آئرن آکسائیڈ کے دہن کی شرح 10 فیصد کم ہو جاتی ہے۔جب طہارت 5% کم ہو جاتی ہے تو دہن کی شرح 37% کم ہو جاتی ہے۔دہن کی شرح میں کمی دہن کے عمل کے دوران کٹنگ سیون میں توانائی کے ان پٹ کو بہت کم کر دے گی اور کاٹنے کی رفتار کو کم کر دے گی۔ایک ہی وقت میں، کاٹنے کی سطح کی مائع پرت میں لوہے کا مواد بڑھ جاتا ہے، جس سے سلیگ کی چپچپا پن بڑھ جاتی ہے اور سلیگ کو خارج کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔اس طرح، چیرا کے نچلے حصے پر سنگین سلیگ لٹکا رہے گا، جس سے چیرے کے معیار کو قبول کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔
کاٹنے کو مستحکم رکھنے کے لیے، پلیٹ کی موٹائی کی سمت میں آکسیجن کے بہاؤ کی پاکیزگی اور دباؤ کو مستقل رکھا جانا چاہیے۔روایتی لیزر کاٹنے کے عمل میں، عام مخروطی نوزل اکثر استعمال ہوتی ہے، جو پتلی پلیٹ کاٹنے کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔لیکن موٹی پلیٹ کاٹتے وقت، ہوا کی فراہمی کے دباؤ میں اضافے کے ساتھ، جھٹکا لہر نوزل کے بہاؤ کے میدان میں بننا آسان ہوتا ہے، جس سے کاٹنے کے عمل کو بہت سے خطرات ہوتے ہیں، جس سے آکسیجن کے بہاؤ کی پاکیزگی کم ہوتی ہے اور چیرا کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔
اس مسئلے کو حل کرنے کے تین طریقے ہیں:
l کٹنگ آکسیجن کے بہاؤ کے ارد گرد ایک پہلے سے گرم شعلہ شامل کیا جاتا ہے۔
l کاٹنے والے آکسیجن کے بہاؤ کے ارد گرد معاون آکسیجن بہاؤ شامل کریں۔
l ایئر فلو فیلڈ کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے نوزل کی اندرونی دیوار کا معقول ڈیزائن
مندرجہ بالا کا خلاصہ یہ ہے کہ موٹی پلیٹ کے مسائل اور حل کو کاٹنے والی لیزر کٹنگ مشین ہے، مندرجہ بالا آرٹیکل کے ذریعے، ہم آپ کی مدد کرنے کی امید کرتے ہیں، اگر آپ ہمارے شیئر پر مختلف رائے رکھتے ہیں، تو ہمیں مزید مشورہ دینے میں خوش آمدید!اگر آپ کو لیزر کٹنگ مشین، لیزر پائپ کٹنگ مشین، لیزر مارکنگ مشین، لیزر اینگریونگ مشین، لیزر ویلڈنگ مشین اور دیگر لیزر آلات کی ضرورت ہے تو پوچھنے میں خوش آمدید!
پوسٹ ٹائم: ستمبر 26-2021